新利(中国)官方网站的控制系统硬件配置
工控机系统配置
工控机系统选用研华工业PC机和有关板卡组成系统配置。PCL-818L:12位单端16通道数据采集卡,转换速率40KB/S,完全可以满足控制需要。CLD-789D:16通道小信号放大调理板。PCL-726:6通道D/A输出卡。PCL-724:24路DI/DO卡。
检测元件和执行机构选择
(1)加热区温度用热电偶测量,热电偶输出信号经PCLD-789D放大后,送PCL-818L进行A/D转换。循环热风风速采用变频器调节,加热电功率采用晶闸管调功控制,共用6组,每组由3个大功率双向晶闸管模块组成。
(2)燃烧区负压测量采用一体化的扩散硅压力变送器,输出信号4~20mA。鼓风流量和排废流量采用变频器调速取代原来的挡板节流控制方式,变频器输出频率在自动方式时,由D/A卡的输出给定,手动方式时,由面板上的电位器控制,电位器自配。
(3)收线速度用测速发电机测量。排线电机和驱动电机也采用变频器取代原来的电磁调速器控制转速,变频器输出频率按工艺要求预置。
(4)变频器故障输出信号、断线传感器信号和监控用开关量信号接PCL-724,晶闸管的触发控制信号也由PCL-724输出。
工控机系统选用研华工业PC机和有关板卡组成系统配置。PCL-818L:12位单端16通道数据采集卡,转换速率40KB/S,完全可以满足控制需要。CLD-789D:16通道小信号放大调理板。PCL-726:6通道D/A输出卡。PCL-724:24路DI/DO卡。
检测元件和执行机构选择
(1)加热区温度用热电偶测量,热电偶输出信号经PCLD-789D放大后,送PCL-818L进行A/D转换。循环热风风速采用变频器调节,加热电功率采用晶闸管调功控制,共用6组,每组由3个大功率双向晶闸管模块组成。
(2)燃烧区负压测量采用一体化的扩散硅压力变送器,输出信号4~20mA。鼓风流量和排废流量采用变频器调速取代原来的挡板节流控制方式,变频器输出频率在自动方式时,由D/A卡的输出给定,手动方式时,由面板上的电位器控制,电位器自配。
(3)收线速度用测速发电机测量。排线电机和驱动电机也采用变频器取代原来的电磁调速器控制转速,变频器输出频率按工艺要求预置。
(4)变频器故障输出信号、断线传感器信号和监控用开关量信号接PCL-724,晶闸管的触发控制信号也由PCL-724输出。
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